带锯机的修理（lǐ）

文章出处：瑞福祥带锯机厂家人气：发表时间：2019-09-01 09:04:02

[导读]：修理周期结构带（dài）锯（jù）机的修理（lǐ）周期结（jié）构是在一（yī）个修理周期内按（àn）规定顺序进（jìn）行定期检查和计划（huá）修理的排列顺序。修理周期结构由大、中，小修理和（hé）定期检查组成（chéng）。各以D(大修),2(中修定期检修) 表

修理周期结构

带锯机的修理周期结构是在一个修理周期内按规定顺序进行定期检查和（hé）计划修理的排列顺序。修理周期结构由大、中，小修理和定期检查组成。各以D(大修),2(中修定期检修)表示小修)和（hé）1

般是在一次（cì）大修（xiū）后，经过检（jiǎn）修（xiū）、小修、中修依次进行，即：

D-J-JX-J-J-X2-JJ-x-」-1x-」zJ-J-X-J-J-X

检修项目的内容

定期检修

定期检修（xiū）的内容如下

(1)清洗并润滑外露的滑动表面

(2)更（gèng）换不能使用到下一（yī）次（cì）检修期的零件

(3)修复或更换不用拆（chāi）卸就可（kě）以接触到的紧固零件，在必要时（shí）才修理紧固配合件

(4)修好可以接触的零（líng）件工作面上的划伤、刻痕、擦伤；

(5)检查、调整紧（jǐn）固件、机件之间的间隙及零、部件（jiàn）的（de）相对位置

(6)检查、修理和润滑液压装置系统，如果检修和油箱换（huàn）油期一致时，应清洗油箱，更换机油；

(7)检查（chá）、调整摇尺及定（dìng）位、制动装置，保证应有准确性和灵敏度（dù）

(8)检查、修理安全装置

(9)检查并记录下次检修应修理的（de）缺陷，编制检修计划，准备零件、部件及材料（liào）和经费。

小修

小修的内容如下：

(1)完（wán）成定期检修所规定的全部检（jiǎn）修（xiū）项目

(2)拆卸（xiè）并更换磨损（sǔn）严（yán）重的设备零件，如（rú）纸轮、轴承、钢绳轮、钢丝绳、卡木钩、滑块等；

(3)检查、调整跑车的（de）轨（guǐ）道及滚台退壁装置的灵敏度等；

(4)组装检修完了的设备部件；

(5)空车试运（yùn）行，检查设（shè）备噪声和温度；

(6)检查并记录下次（cì）检（jiǎn）修应（yīng）修理的缺陷，编制检修计划，准备零、部件和经费。

中修

中修的内容如下：

(1)完成检修、小修所规定的检修项目；

(2)修复或更换主要零、部件中的锯轮、跑车轨道、车（chē）盘、卡木桩等各（gè）种滑动部（bù）件及各种（zhǒng）升降丝杠、齿轮、齿条等；

(3)修（xiū）理后，所有零、部（bù）件（jiàn）达到规定（dìng）精度；

(4)根据中修（xiū）发现（xiàn）的（de）问题，编制（zhì）下次检修和大修计划，进行零、部件及资（zī）金的各项准备。

大（dà）修

大修的内容如下：

(1)完成中（zhōng）修所规定的检修项（xiàng）目；

(2)拆卸全部设备，清洗（xǐ）零、部件，按零件出现（xiàn）的缺（quē）陷确定报废（fèi）或修理方法，落实大修计划；

(3)修复或（huò）更（gèng）新所有不合格的零、部件；

(4)刨（páo）、铣、研、磨床面及导（dǎo）轨和其（qí）他活动表面；

(5)设备组装前配齐（qí）所有零件、部件；

(6)零（líng）、部件和设备的组装，检查部件间的正（zhèng）确配合和布置

(7)按（àn）新机床的（de）装饰技术条件，对内、外未加（jiā）工表面进行油漆

(8)检查基础和设备装在基础上的状态，对基（jī）础做必要的加固和修理

(9)按新机械的要（yào）求条件检查其几何形状的精度和刚度（dù）；

(10)空车试运行，检查设备噪（zào）声和温度；

(11)检查工艺性能的精度，使锯机设备完全恢复（fù）规定的精度

检修间隔期（qī）及修理间隔期

检修（xiū）间隔期

带锯机的检修间隔期是设备2次相邻的（de）定期检（jiǎn）查，或顺序排列计划修理与定期修理、定期检查的间隔时间。

修理间隔（gé）期
修理间隔期是设备（bèi）2次（cì）相（xiàng）邻的计划修理之间的间隔时间，带锯机的检修间隔期参见表4-9。

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