帶鋸機的（de）周期檢驗

文章出處：瑞福祥帶鋸機廠家人氣：發表時間：2019-04-24 13:49:00

[導（dǎo）讀]：帶鋸機的周期檢驗是一（yī）項（xiàng）預防機件損壞性質的檢驗。檢驗工作包括：準備工作、表（biǎo）麵檢驗、混合檢驗、深處檢驗。檢驗前的準備工作檢（jiǎn）驗前的準備工作如下 (1)應仔細觀察（chá）鋸機運轉的狀況、加

帶鋸機（jī）的周期檢（jiǎn）驗是一項預防機件損壞性質的檢驗（yàn）。檢驗（yàn）工作包括：準備工作、表麵檢驗、混合檢驗、深處（chù）檢驗。

檢驗前的準備工作

檢驗前的準備工作如下

(1)應仔細觀察（chá）鋸機運轉的狀況、加工質量、生產率、需要（yào）的動力等（děng），如發現不正常現象應及時處理並做詳細地記錄；

(2)檢（jiǎn）查（chá）時，必須先切斷鋸機的電源，取下(或打開)鋸機的防護（hù）罩；

(3)清除鋸機防護罩下麵的鋸屑及垃圾；
(4)從皮帶輪上將鋸機的傳動皮帶取下，將帶鋸條從鋸輪上取下；

(5)準備檢（jiǎn）查用的測（cè）量工具、儀器、工（gōng）具、洗油、潤滑材（cái）料；

(6)根據事先（xiān）掌握的設備不正常現象，確定檢驗順序、方法和驗收規劃(或標準)，並開始檢驗。

表麵檢驗

表麵檢驗工作包括

(1)在鋸機的可動聯接處檢查橫向（xiàng）(徑向)間隙和縱向(軸向)間隙(鋸軸軸承的軸（zhóu）承環與滾動體（tǐ）、導（dǎo）軌和托架等)；

(2)固定(剛性)聯接的強度（dù）和緊密度(床身和基礎、皮帶輪（lún）、齒輪、摩擦輪、輸送輥和（hé）軸的聯接等)；

(3)製動裝置、退壁裝置的可靠性和固定強度；

(4)車樁傳動（dòng）齒（chǐ）輪、齒條傳動的齧條狀態；

(5)摩擦表（biǎo）麵的（de）狀態和阻力

(6)導向裝置和夾緊裝置(摩阻)的狀態和作（zuò）用；

(7)潤（rùn）滑裝置的狀態和作用；

(8)鋸卡滑塊的狀態和作用；

(9)仰俯、升降調整機（jī）構的狀態和作用；

(10)其他機（jī）構的狀態和作用。

除此之外，需要清理、洗淨及（jí）潤滑被觀察的鋸機、跑車機構，並緊（jǐn）固機構的零、部件；消除裂縫、凹痕、擦傷，並更換損壞和磨損的零件(銷、螺釘、螺母、墊圈等)。
對於帶鋸（jù）機電氣部分，重點修整絕緣露出的地方。

此後，將鋸機在空行程和載荷下試運轉。

混合（hé）檢驗

在表麵檢驗的基礎上，進行混合檢驗，工序如（rú）下

(1)依次拆下鋸機一（yī）兩個零件，並（bìng）清洗，發現毛病；

(2)清洗、更換磨損或（huò）損壞的零件；

(3)在安裝地點上裝配、潤滑，調整鋸機的零、部件；

(4)在空行程和載荷下（xià）對鋸機實行空運轉

深度（dù）檢驗

與表（biǎo）麵檢驗和混合檢驗比較，需要補充下列工序

(1)在製定（dìng）機床裝配和拆卸順序後，拆（chāi）卸機床內部（bù）零、部件，對其位置、工作可靠性（xìng）進行檢查，尤（yóu）其是摩擦件（jiàn）和衝擊件。對於這種拆卸有時是拆卸和裝配緊（jǐn）固聯接，故其勞動量（liàng）很大。這種檢查僅在大修消除（chú）故障的情況（kuàng）下才進行。拆卸通常由外部開始逐步地轉移到內部。當（dāng）拆卸時，為加速重新裝配（pèi）和調（diào）節需（xū）將被拆的零、部件做標記。標記方（fāng）法因（yīn）零、部件（jiàn）不同可采用畫（huà）線（xiàn）、油漆、蓋印等簡便的方（fāng）法。

(2)在拆卸（xiè）各種複（fù）雜（zá）聯接時(長期鏽蝕、卡住等情（qíng）況（kuàng）)，需在聯接處加（jiā）適量煤油或將整個部件浸泡（pào）在煤油池裏。

(3)清（qīng）擦、洗淨及吹幹被折卸的零件，可按下列方法進行：清擦采用手動或機動的鋼刷；洗淨（jìng）是（shì）以毛刷在專用洗滌池手工清（qīng）洗或在專用洗滌裝置中進行（háng）；吹（chuī）幹采（cǎi）用（yòng）壓縮空氣吹幹。檢查被清擦、洗淨及吹的零（líng）件，並劃分為（wéi）加強、緊固、複原、更換等類。

在（zài）確定檢查結（jié）果之（zhī）後，並采用相應措施（shī）排除了可能發生故障的因素，即可按預選製定的裝配順序進行鋸機的複原（yuán）。

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